催化燃燒設備的電控部分是如何工作的？

 

一、可編程控制器工業(yè)控制系統(tǒng)的主要功能:

1.系統(tǒng)具有自診斷功能；

2.控制柜面板進程可以顯示主要運行參數(shù)；

3.有自動和手動兩種操作模式；自動操作有聯(lián)鎖功能；運行中的異常情況可以自動停止；

4.根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù)；

5.自動運行時，可根據(jù)工藝條件退出操作。

隨著科學技術的進步和社會的需要，催化燃燒設備制造商不斷創(chuàng)新，許多RTO機器設備已經(jīng)開始轉(zhuǎn)化為RCO，可以降低33%-50%的實際運行成本。經(jīng)過反思，有害的碳氫化合物轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和H2O，然后污染得到處理。

二、催化燃燒設備的催化燃燒法的作用原理:

在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法稱為催化燃燒法。催化燃燒是一種利用催化劑在低溫下氧化分解廢氣中可燃物質(zhì)的凈化方法。所以催化燃燒也叫催化化學轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解過程，在300-500℃時，***部分碳氫化合物可以被催化劑完全氧化。

由于催化劑的載體是由多孔材料制成的，因此具有較***的比表面積和合適的孔徑。當加熱到300-450℃的有機氣體通過催化層時，氧氣和有機氣體被吸附在多孔材料表面的催化劑上，增加了氧氣和有機氣體接觸和碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體和氧氣發(fā)生劇烈的化學反應生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，從而使有機氣體變得無毒無害。***先，催化劑吸附VOC分子，增加反應物濃度。其次，催化氧化階段降低了反應活化能，提高了反應速率。在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下進行無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出***量熱量，能耗較低。在某些情況下，達到起燃溫度后不需要外部供熱，反應溫度為250-400℃。

概述:催化燃燒裝置主要由換熱器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣排氣煙囪等組成。其凈化原理是，未凈化的氣體在進入燃燒室之前，先經(jīng)過換熱器預熱，然后送到燃燒室，在那里達到所需的反應溫度。氧化反應在催化反應器中進行，凈化后的煙氣通過換熱器釋放部分熱量，然后通過煙囪排入***氣。