催化燃燒廢氣處理工藝及設備介紹

 

催化燃燒能夠使燃料在較低的溫度下完成完全燃燒，對改進燃燒進程、下降反應溫度、促進完全燃燒、按捺有毒有害物質的構成等方面具有極為重要的作用，是一個環(huán)境友***的進程，其應用***域不斷擴展，已廣泛地應用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。    

 

一、什么是RTO，RCO，CO，TO？

 

***要R代表蓄熱，蓄熱體為陶瓷。

 

1、RTO為高溫蓄熱式燃燒法，是運用天然氣或柴油為燃料將溫度進步至760度，結合蓄熱陶瓷體堅持恒溫，由高溫直接將廢氣分化，無催化劑，合適24小時接連作業(yè)，能處理低，中，高濃度廢氣。

 

2、RCO是低溫蓄熱式催化燃燒法，是運用天然氣或柴油為燃料將溫度進步至250-400度，結合陶瓷蓄熱體堅持恒溫。由低溫+催化劑使廢氣分化氧化，因廢氣的分化熔點為700度以上，故需要用催化劑結合方能使廢氣完全分化。合適24小時接連作業(yè)，能處理低，中，高濃度廢氣。

 

3、CO是低溫催化燃燒法，是運用電加熱的方法，將溫度提升至280度，由催化劑直接與廢氣結合的方法進行分化氧化，無需蓄熱，合適接連作業(yè)，不合適接連作業(yè)，能處理低，中度廢氣，可先運用活性炭濃縮吸附，當活性炭飽滿后定時脫附燃燒。

 

4、TO為直接燃燒法，是運用天然氣或柴油明火燃燒780度以上直接對廢氣進行高溫燃燒，無需蓄熱陶瓷體和催化劑，合適高濃度廢氣，且會發(fā)生二噁英等二次污染成分。

 

二、關于企業(yè)該怎么挑選合適自己的設備？

 

假如你是***風量，低濃度廢氣，如噴涂，印刷，塑料，等行業(yè)，需先由活性炭，或許沸石轉輪進行廢氣吸附濃縮，再進行燃燒分化?？梢罁?jù)廢氣濃度，每天工作時刻，廢氣成分，出資造價等考慮上RTO或許是CO。假如你是每天24小時作業(yè)，就選用RTO，假如你不是24小時作業(yè)，就選用CO。

 

因RCO需要用蓄熱陶瓷體+催化劑故出資本錢更高，往上已由RTO替代，往下已由CO進行替代，故***內很少有人用RCO法。

 

TO為直接燃燒法，耗能高，有爆破危險，且發(fā)生二噁英，不常用。

 

綜上所述，CO低溫催化燃燒法是當時先進的有機廢氣處理技能，契合***際上越來越嚴厲的環(huán)保法規(guī)要求，一起***幅下降運轉溫度，使運轉能量很多節(jié)省。

 

設備主要由以下部件組成：

 

1、活性碳吸附系統(tǒng)： 

 

活性炭吸附系統(tǒng)主要由兩個吸附模塊并聯(lián)而成，兩個吸附模塊經(jīng)過上下結構組成，然后******節(jié)省了占地面積。一起，運用雙層隔熱保溫與脫附再生時活性炭床內的高溫氣體阻隔。

 

2、催化燃燒設備： 

 

催化燃燒設備對廢氣的加熱選用加熱方法，電加熱有運轉安穩(wěn)、清潔無污染的***色。電加熱室內的總功率為24kw，由電控箱主動控制，在廢氣溫度低于設定溫度時電加熱管會主動敞開對廢氣進行加熱，反之，當廢氣溫度高于設定溫度時電加熱管會主動斷開已保證設備的安全及正常運轉。

 

催化燃燒設備包含內膽和外殼，表里之間填充隔熱材料以保證外殼溫度不會過高，一起也能到達保證人員安全及節(jié)能的作用。  

 

一起，催化燃燒設備增加了熱交換設備，能夠將部分燃燒后的高溫氣體的熱能傳遞給未經(jīng)充沛加熱的低溫廢氣，以到達設備的充沛運用及節(jié)能作用。

 

3、活性碳模塊： 

 

活性炭模塊選用吸附性強的蜂窩活性炭。蜂窩活性炭的與廢氣的接觸面***，處理作用更為明顯，一起流體阻力也更小。為保證排放合格以及凈化俠侶，蜂窩活性炭的運用數(shù)量要依據(jù)實踐需求合理規(guī)劃。

 

4、電氣控制模塊： 

 

電器控制模塊兼具手動和主動控制，可依據(jù)設置的程序主動發(fā)動或許手動控制各個模塊的啟停。

 

一起為保證電器系統(tǒng)的安全正常運轉，電氣控制模塊的各控制回路均設有空氣開關、熔斷穩(wěn)妥、熱繼電器等保護設備。 

 

風機電機均有短路和過載保護設備，保證和延伸電機運用壽命。

 

5、通風管道、閥門、風機 

 

銜接管道原料均依據(jù)現(xiàn)場條件合理規(guī)劃。 

 

一切管道的管內流速控制在10-15米/秒。